在進行機械加工生產的過程中，由于設備本身或認為操作失誤等原因，出現一些安全問題。而對于塑模加工來說，由于設備具有強力、高速、高溫、高壓的特點，因此很容易在操作的過程中產生危險。本文就來具體介紹一下，注塑件加工中安全生產需要注意哪些問題。

注塑車間安全生產通則

1、在設備正常運轉時，除去注塑機的安全門、控制面板外，禁止操作員接觸設備的其他位置。

2、處理設備異常時，需要等待設備停止后進行。

3、建立專人負責制，對于未經設備安全培訓的操作員，對其取消操作資格;設備的故障維修則由車間指定人員進行，非指定人員不得對設備進行維修。

4、按照操作規程正確操作、盡心維護設備，保持作業環境的整潔，做到文明生產。

5、嚴格執行工藝和操作規范，做好各項記錄，交接班要按照安全情況確定。

6、各類設備的安全防護設備齊全，如果出現損壞需要及時保修，并在修復成功后進行使用。

7、對設備故障進行正確分析、判斷和處理，做好事故預防。如發生故障要果斷正確來處理，并向上級匯報，保護現場，并做好記錄。

注塑機安全生產須知

1、注塑機半自動正常生產時，只能進行打開前安全門、去除產品和料桿以及關閉前安全門三個動作，如果需要做額外的動作，要經過技術員確認是否為正常年生產必須動作，才可作業。

2、除了上述描述的動作外，任何動作都必須在手動的情況下進行，關停油泵之后進行。對于涉及到電氣的，需要關閉電源，比如工作可能會接觸到射嘴及熔膠筒以及清理工模或調整任何機械零件之前，都需要注意關閉電源，以策安全。

3、在設備出現自動報警時，作業人員需要從設備范圍中撤出，切換到“手動”狀態。

4、如果發生如人身事故、設備模具出現異常響動等緊急情況，需要立即按下停止按鈕，并尋找他人幫助。

5、機器在運轉的過程中，尤其要注意避免將身體任何部位伸入關閉的安全門里，將手深入到模具前要先將安全門打開。如果進行日常的檢查或對設備進行修理時，需要將上半身進入兩個模板中間，需要關閉油泵;無論在什么情況下，整個身體進入兩個模板間都需要切斷電源。