助發泡劑是一類與發泡劑并用，可調節發泡劑分解注塑加工溫度與分解速度，并能改進發泡工藝、穩定泡沫結構和提高泡沫質量的一類助劑。按作用不同可分為發泡促進劑、發泡抑制劑、發泡穩定劑和催化劑等等。發泡促進劑是說可以降低發泡劑分解溫度的一種物質。

泡沫穩定劑是一類表面活性劑，他是可以穩定泡沫結構和改進發泡質量的一種助劑。其作用機理為降低發泡液體的表面張力，使之可以產生大量小氣泡并控制小氣泡分布均勻，自動修復泡孔壁的薄弱處，是它不破泡。

催化劑主要用于PU泡沫塑料中，其作用是：加快反應速率，對發泡過程起到有效控制作用，使鏈增長反應與發泡之間建立良好的平衡。

塑料發泡配方設計要點

發泡劑與發泡助劑，對于固體樹脂的發泡，如分解溫度與熔融溫度不匹配，可加入發泡促進劑進行調整，如果為了改變泡沫質量，可以加入成核劑調整。對于液體樹脂的發泡，為了促進發泡，可以加入催化劑，為改進泡沫質量，可以加入泡沫穩定劑。發泡劑的粒度，發泡劑的粒度越小，在樹脂中分散越均勻，單位體積內泡孔的數量產生越多，泡孔越細小。

分解溫度與交聯溫度，對于聚烯莖熔體粘度隨溫度下降迅速且熔體強度低的一類樹脂，為提高熔體強度需要加入交聯劑，交聯劑的交聯溫度應低于發泡劑的分解溫度。交聯與發泡的最佳溫度范圍是發泡劑分解溫度的下限到交聯劑分解溫度的上限。

分解溫度與熔融溫度，對于熱塑性樹脂來說，發泡劑的分解溫度應稍高于樹脂的熔融溫度，以保證氣體在熔體中產生，并有足夠的膨脹空間發泡。對于熱固性樹脂，發泡劑的分解溫度應稍高于樹脂的固化溫度。

發泡胡的加入量，發泡劑的用量依照泡沫密度要求和自身發氣量而定。丟發泡體密度要求低時，發泡劑加入量要相應增大。發泡劑加入量大小還與泡沫結構有關，發泡劑加入量少，泡孔增大。發泡劑的加入量大小還影響注塑加工發泡溫度。發泡劑用量少，發泡溫度可適當的提高。