注塑(su)成(cheng)型過程(cheng)

注塑成(cheng)型是批量生(sheng)產某些形狀(zhuang)復雜部件時用到的一種加(jia)工方法。具(ju)體指將受熱(re)融(rong)化的材料由高壓射入模(mo)腔(qiang)，經冷(leng)卻固(gu)化后，得到成(cheng)形品。

一、溫度控(kong)制

1、料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)：注(zhu)(zhu)射模(mo)塑(su)(su)過程需要(yao)(yao)控制的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)有(you)料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)等(deng)。前兩(liang)種(zhong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)主要(yao)(yao)影響塑(su)(su)料(liao)的(de)塑(su)(su)化(hua)和流動，而(er)后(hou)一種(zhong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)影響塑(su)(su)料(liao)的(de)流動和冷卻(que)。每一種(zhong)塑(su)(su)料(liao)都(dou)具有(you)不(bu)同的(de)流動溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，同一種(zhong)塑(su)(su)料(liao)，由(you)(you)于(yu)(yu)來源(yuan)或牌(pai)號不(bu)同，其流動溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)及(ji)分解(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是(shi)(shi)有(you)差別的(de)，這(zhe)是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)平(ping)均(jun)分子量和分子量分布不(bu)同所致，塑(su)(su)料(liao)在不(bu)同類(lei)型的(de)注(zhu)(zhu)射機內的(de)塑(su)(su)化(hua)過程也(ye)是(shi)(shi)不(bu)同的(de)，因而(er)選擇料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)也(ye)不(bu)相(xiang)同。 2、噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)：噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)通常(chang)是(shi)(shi)略(lve)低(di)(di)于(yu)(yu)料(liao)筒最(zui)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)，這(zhe)是(shi)(shi)為了(le)防止熔料(liao)在直通式(shi)噴嘴可能(neng)發生的(de)"流涎現(xian)象"。噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)也(ye)不(bu)能(neng)過低(di)(di)，否(fou)則將會造(zao)成熔料(liao)的(de)早(zao)凝而(er)將噴嘴堵塞，或者(zhe)由(you)(you)于(yu)(yu)早(zao)凝料(liao)注(zhu)(zhu)入(ru)模(mo)腔而(er)影響制品(pin)的(de)性(xing)(xing)能(neng)。 3、模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)：模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)對制品(pin)的(de)內在性(xing)(xing)能(neng)和表觀(guan)質量影響很大。模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)高(gao)低(di)(di)決定于(yu)(yu)塑(su)(su)料(liao)結晶性(xing)(xing)的(de)有(you)無、制品(pin)的(de)尺(chi)寸與結構、性(xing)(xing)能(neng)要(yao)(yao)求，以及(ji)其它工藝(yi)條(tiao)件(jian)（熔料(liao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)、注(zhu)(zhu)射速度(du)(du)(du)(du)及(ji)注(zhu)(zhu)射壓(ya)力、模(mo)塑(su)(su)周期等(deng)）。

二、壓力(li)控制(zhi)

注塑(su)(su)過(guo)程中壓(ya)力(li)包括塑(su)(su)化(hua)壓(ya)力(li)和注射壓(ya)力(li)兩種(zhong)，并(bing)直接影響(xiang)塑(su)(su)料的塑(su)(su)化(hua)和制品(pin)質(zhi)量。

1、塑(su)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力：（背(bei)壓(ya)(ya)(ya)）采(cai)用(yong)螺(luo)桿(gan)式注射機時，螺(luo)桿(gan)頂(ding)部熔(rong)料在(zai)螺(luo)桿(gan)轉動(dong)后退時所受(shou)到的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力稱(cheng)為(wei)塑(su)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力，亦稱(cheng)背(bei)壓(ya)(ya)(ya)。這種壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)是可以(yi)通過(guo)液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)溢(yi)流(liu)閥來調整的(de)(de)(de)。在(zai)注射中(zhong)，塑(su)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)是隨螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)設計(ji)、制品質(zhi)量的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)以(yi)及塑(su)料的(de)(de)(de)種類(lei)不(bu)同而需要(yao)改變(bian)的(de)(de)(de)，如果說這些情況和螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)轉速都不(bu)變(bian)，則(ze)增(zeng)加塑(su)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力會加強剪切作用(yong)，即會提高熔(rong)體的(de)(de)(de)溫度，但會減小(xiao)(xiao)塑(su)化(hua)的(de)(de)(de)效(xiao)率，增(zeng)大(da)逆流(liu)和漏流(liu)，增(zeng)加驅(qu)動(dong)功率。

此外，增加塑(su)(su)(su)化壓(ya)力常能使熔體的(de)溫度(du)均(jun)勻(yun)，色料(liao)的(de)混合均(jun)勻(yun)和排出熔體中的(de)氣(qi)體。一般操(cao)作中，塑(su)(su)(su)化壓(ya)力的(de)決定應在保證制(zhi)品(pin)質量優良的(de)前提下越低(di)越好(hao)，其(qi)具體數值是(shi)隨所(suo)用的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)品(pin)種而(er)異的(de)，但通常很(hen)少超過20公斤/平方(fang)厘米。

2、注(zhu)射壓(ya)力(li)：在當前生產(chan)中，幾乎所有(you)的(de)注(zhu)射機的(de)注(zhu)射壓(ya)力(li)都(dou)是以柱塞(sai)或螺桿頂部對塑(su)料(liao)(liao)所施的(de)壓(ya)力(li)（由油路壓(ya)力(li)換算(suan)來的(de)）為準的(de)。注(zhu)射壓(ya)力(li)在注(zhu)塑(su)成(cheng)型中所起的(de)作用是，克(ke)服塑(su)料(liao)(liao)從料(liao)(liao)筒(tong)流向型腔的(de)流動阻力(li)，給予(yu)熔料(liao)(liao)充模的(de)速率以及對熔料(liao)(liao)進行壓(ya)實。

三、成型周期

完成(cheng)(cheng)一次注射(she)模(mo)(mo)塑(su)過程所需的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)稱(cheng)成(cheng)(cheng)型(xing)周期，也稱(cheng)模(mo)(mo)塑(su)周期。它(ta)實際(ji)包括(kuo)以(yi)下幾部分(fen)：成(cheng)(cheng)型(xing)周期:成(cheng)(cheng)型(xing)周期直接影(ying)響(xiang)(xiang)勞(lao)動生產(chan)(chan)率和(he)(he)(he)設備利(li)用(yong)率。因此(ci),在生產(chan)(chan)過程中(zhong),應在保(bao)證質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)前提下,盡量(liang)縮(suo)短成(cheng)(cheng)型(xing)周期中(zhong)各個有(you)關(guan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)。在整個成(cheng)(cheng)型(xing)周期中(zhong),以(yi)注射(she)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)和(he)(he)(he)冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)最重(zhong)要,它(ta)們對制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)均有(you)決定性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)。注射(she)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)充(chong)模(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)直接反(fan)比于(yu)充(chong)模(mo)(mo)速率,生產(chan)(chan)中(zhong)充(chong)模(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)一般約為(wei)(wei)3-5秒。注射(she)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)就是(shi)對型(xing)腔內(nei)塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian),在整個注射(she)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)內(nei)所占的(de)(de)(de)(de)(de)比例較(jiao)大(da),一般約為(wei)(wei)20-120秒(特厚制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)可高(gao)達5~10分(fen)鐘(zhong))。在澆(jiao)口處熔(rong)料(liao)封凍之前,保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)多少,對制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)尺寸(cun)準(zhun)確(que)性(xing)有(you)影(ying)響(xiang)(xiang),若在以(yi)后,則(ze)無影(ying)響(xiang)(xiang)。保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)也有(you)最惠值,已知它(ta)依賴(lai)于(yu)料(liao)溫,模(mo)(mo)溫以(yi)及(ji)(ji)主流道(dao)和(he)(he)(he)澆(jiao)口的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小。如果主流道(dao)和(he)(he)(he)澆(jiao)口的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)以(yi)及(ji)(ji)工藝條件(jian)都是(shi)正常的(de)(de)(de)(de)(de),通常即以(yi)得出制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)收(shou)縮(suo)率波動范圍最小的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值為(wei)(wei)準(zhun)。冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)主要決定于(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du),塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱性(xing)能(neng)和(he)(he)(he)結晶性(xing)能(neng),以(yi)及(ji)(ji)模(mo)(mo)具溫等(deng)。冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)終點,應以(yi)保(bao)證制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)脫(tuo)模(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)不引起變動為(wei)(wei)原則(ze),冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)性(xing)一般約在30~120秒鐘(zhong)之間(jian)(jian),冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)過長沒有(you)必要,不僅降低生產(chan)(chan)效率,對復(fu)雜制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)還將(jiang)造成(cheng)(cheng)脫(tuo)模(mo)(mo)困難,強(qiang)行脫(tuo)模(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)甚至會產(chan)(chan)生脫(tuo)模(mo)(mo)應力(li)(li)(li)。成(cheng)(cheng)型(xing)周期中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)其它(ta)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)則(ze)與生產(chan)(chan)過程是(shi)否(fou)連續(xu)化和(he)(he)(he)自動化以(yi)及(ji)(ji)連續(xu)化和(he)(he)(he)自動化的(de)(de)(de)(de)(de)程度(du)等(deng)有(you)關(guan)。