注塑件的加工成型是一個復雜的過程，包括了預熱、模壓、冷卻、脫模等加工環節，每一個階段都有它存在的必要性，所以不能省略任何一個注塑件加工環節，才能保證注塑件的成型品質。

    對注(zhu)塑件加工來說(shuo)，預熱(re)是為了改善制(zhi)品質量(liang)和提高模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑效率等(deng)，主要就(jiu)是把模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑料(liao)在成型(xing)前(qian)先行進行加熱(re)，并將粉料(liao)或(huo)纖維狀(zhuang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑料(liao)預先壓成一定(ding)形(xing)狀(zhuang)。然后再將模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具內(nei)加入(ru)所需量(liang)的塑料(liao)，閉模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、排氣，在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑溫度和壓力(li)下保持(chi)一段(duan)時間，然后脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)清(qing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的操作。

    注塑(su)件(jian)加工過(guo)程中(zhong)，壓縮模塑(su)用(yong)的(de)主(zhu)要設備是壓機和(he)塑(su)模，其中(zhong)壓機用(yong)得較多的(de)是自給(gei)式(shi)液壓機，噸位(wei)從幾(ji)十噸至幾(ji)百噸不(bu)等，形式(shi)上有下壓式(shi)壓機和(he)上壓式(shi)壓機。但不(bu)管哪一種(zhong)，通(tong)過(guo)模壓可以制作較大(da)平面的(de)制品(pin)和(he)能(neng)大(da)量生產。

    注塑件(jian)的層壓(ya)成(cheng)型(xing)常用層壓(ya)機來完成(cheng)，借助(zhu)加熱(re)、加壓(ya)的作用把相同(tong)或(huo)不(bu)相同(tong)材料的兩層或(huo)多層結合為整體。目前來說(shuo)，層壓(ya)成(cheng)型(xing)常用的增強材料有棉布(bu)(bu)、玻璃布(bu)(bu)、紙張、石棉布(bu)(bu)等，樹脂(zhi)有酚醛、環氧、不(bu)飽和聚(ju)酯以及某些熱(re)塑性樹脂(zhi)等，注塑件(jian)也包括(kuo)在內。

    除了上述(shu)幾種注塑(su)(su)件(jian)成(cheng)型工(gong)藝(yi)之外，冷(leng)壓(ya)模塑(su)(su)也(ye)屬于這方面的(de)工(gong)藝(yi)，通常被(bei)稱作(zuo)是冷(leng)壓(ya)燒結，同樣可(ke)以制作(zuo)出(chu)所需的(de)注塑(su)(su)件(jian)。工(gong)藝(yi)不同，不僅操作(zuo)方式有區別，得到的(de)產品性(xing)能也(ye)是有差異的(de)，一(yi)定要(yao)結合材(cai)料的(de)性(xing)質(zhi)以及注塑(su)(su)件(jian)的(de)要(yao)求(qiu)選用(yong)適合的(de)工(gong)藝(yi)。