眾所周知，注塑加工是生產塑料制品的一種重要方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業，因此我們在進行注塑加工時，一定要嚴謹一些，以免影響到注塑加工效果。

注塑加工過程中，往往要受到兩種壓力的影響，一種是塑化壓力，另一種則是注射壓力，這兩種壓力控制不好，能直接影響塑料的塑化和制品質量。

塑化壓力：采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。

此外(wai)，增加(jia)塑化壓力常(chang)能使熔體(ti)(ti)的(de)溫(wen)度均勻(yun)，色料的(de)混合均勻(yun)和排出熔體(ti)(ti)中的(de)氣體(ti)(ti)。一般操作中，塑化壓力的(de)決定應在(zai)保證(zheng)制(zhi)品質量(liang)優良的(de)前提下越低越好，其具(ju)體(ti)(ti)數值是隨所用(yong)的(de)塑料的(de)品種(zhong)而異的(de)，但通常(chang)很(hen)少超過20公斤(jin)/平方厘(li)米。

注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力：在當前生產中，幾乎(hu)所有的(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)射機的(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力都是(shi)以柱(zhu)塞或(huo)螺桿頂部對塑(su)料(liao)所施的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力（由油路壓(ya)(ya)力換算(suan)來的(de)(de)(de)(de)）為準的(de)(de)(de)(de)。注(zhu)(zhu)射壓(ya)(ya)力在注(zhu)(zhu)塑(su)成型(xing)中所起的(de)(de)(de)(de)作用是(shi)，克服塑(su)料(liao)從料(liao)筒流(liu)向型(xing)腔的(de)(de)(de)(de)流(liu)動阻(zu)力，給予熔料(liao)充(chong)模(mo)的(de)(de)(de)(de)速率以及對熔料(liao)進行(xing)壓(ya)(ya)實。