隨著社會的不段發展和進步，注塑件的應用也越來越廣泛。而在某些特殊行業里，他們對于注塑加工件的精度提出了較高的要求，因此在進行此類的產品的注塑加工時，我們更應小心謹慎一些。

那么，注塑加工(gong)(gong)件(jian)的(de)精度都(dou)是由哪(na)些(xie)因素決(jue)定的(de)呢(ni)(ni)？我們又該(gai)如何來提高注塑加工(gong)(gong)件(jian)的(de)精度呢(ni)(ni)？下(xia)面我們便(bian)來一起了解下(xia)？

1、關模壓:原則上應(ying)大于塑膠射入模內的總(zong)壓,以不出毛邊為基(ji)準。

2、壓力(li)和(he)速度有部分相同的關系作(zuo)用于(yu)模(mo)(mo)內.目的使原料進入模(mo)(mo)內能均勻,徹底,適量的充滿各角落.太低會(hui)短射,縮水(shui),太高有毛頭,過飽,粘模(mo)(mo),燒(shao)焦,易(yi)損模(mo)(mo)具(ju)及內應力(li)高等不良現象。

3、速度:速度的(de)快(kuai)慢(man)決定原料(liao)在模具(ju)澆道(dao)內(nei)及(ji)成品中(zhong)之狀(zhuang)況,快(kuai)有毛邊,過飽,燒(shao)焦,慢(man)了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

4、溫度:原料(liao)不同,溫度各異,太低溶液膠顏色(se)不均,成品內(nei)應力(li)增大.因溫度過低增壓過高(gao),可(ke)能引起螺桿(gan)斷裂,過高(gao),產品有毛(mao)邊,又(you)因冷(leng)卻(que)產生溫差,引起收縮.原料(liao)會分解,變黃(huang),變色(se),易斷裂.冷(leng)卻(que)時間變長,氣(qi)不容易排出,會有瓦斯氣(qi)。